硬質(zhì)電工套管彎曲試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟

硬質(zhì)電工套管彎曲試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟需嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 14823.2、JG/T 3050）的要求，確保試驗(yàn)過程規(guī)范、結(jié)果準(zhǔn)確。以下是詳細(xì)的操作步驟：

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1、試樣選取與處理

1.1從待檢測的硬質(zhì)電工套管中隨機(jī)截取試樣，長度需滿足標(biāo)準(zhǔn)要求（通常為 300mm±10mm，具體按套管規(guī)格調(diào)整），確保試樣無明顯缺陷（如劃痕、氣泡、裂紋）。1.2若試驗(yàn)需在特定環(huán)境條件下進(jìn)行（如低溫試驗(yàn)，JG/T 3050 要求部分套管在 0℃±2℃環(huán)境中放置 2h），需將試樣和配套彈簧（若有）放入恒溫箱中預(yù)處理，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后取出。

2、設(shè)備檢查與調(diào)試

2.1檢查設(shè)備是否處于水平狀態(tài)（通過底座調(diào)平螺栓調(diào)整），機(jī)身無松動(dòng)、異響，電源線連接正常。2.2根據(jù)套管公稱直徑（如 16mm、20mm、25mm），更換對應(yīng)規(guī)格的彎曲輪和導(dǎo)向輪，彎曲輪半徑需符合標(biāo)準(zhǔn)（如公稱直徑的 3 倍或 6 倍，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行）。2.3校準(zhǔn)彎曲角度：通過設(shè)備數(shù)顯裝置或機(jī)械限位，設(shè)定試驗(yàn)所需彎曲角度（如 90°、180°），確保誤差≤±1°；調(diào)節(jié)彎曲速度至標(biāo)準(zhǔn)要求（如 50mm/min±10mm/min）。

二、試樣安裝

1、裝入輔助部件（若有）

對于需要內(nèi)部支撐的套管（如 JG/T 3050 中部分規(guī)格），將符合尺寸要求的彈簧插入試樣內(nèi)，彈簧兩端與試樣端口平齊，避免彎曲時(shí)套管內(nèi)壁塌陷。

2、固定試樣

2.1將試樣一端水平放入夾持裝置，確保夾持位置準(zhǔn)確：從夾持點(diǎn)到彎曲輪中心的距離需符合標(biāo)準(zhǔn)（通常為試樣直徑的 10 倍或按設(shè)備標(biāo)尺定位），避免伸出過長或過短。2.2緩慢收緊夾持裝置，確保試樣牢固固定且不發(fā)生軸向位移，但夾持力不宜過大（防止壓傷套管），B要時(shí)通過調(diào)節(jié)夾持力度旋鈕控制。

三、啟動(dòng)彎曲試驗(yàn)

1、手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)型操作

1.1握住操作搖柄，緩慢、勻速地轉(zhuǎn)動(dòng)（速度需接近標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定速率），使彎曲輪帶動(dòng)試樣向一側(cè)彎曲，觀察試樣隨彎曲輪的貼合情況，確保無打滑。1.2當(dāng)彎曲角度達(dá)到預(yù)設(shè)值（如 180°）時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，保持彎曲狀態(tài) 10s±2s（按標(biāo)準(zhǔn)要求），觀察試樣是否立即出現(xiàn)裂紋。

2、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)型操作

2.1確認(rèn)參數(shù)設(shè)置無誤后，按下 “啟動(dòng)" 按鈕，設(shè)備自動(dòng)帶動(dòng)彎曲輪轉(zhuǎn)動(dòng)，試樣隨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)勻速彎曲，顯示屏實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前彎曲角度。2.2達(dá)到設(shè)定角度后，設(shè)備自動(dòng)停止，部分機(jī)型會觸發(fā)蜂鳴提示，此時(shí)保持彎曲狀態(tài)至規(guī)定時(shí)間。

四、試驗(yàn)后檢查與記錄

1、卸載與觀察

1.1試驗(yàn)完成后，緩慢反向操作（手動(dòng)機(jī)型反轉(zhuǎn)搖柄，電動(dòng)機(jī)型按 “復(fù)位" 鍵），使試樣恢復(fù)至初始狀態(tài)，松開夾持裝置，取出試樣。1.2仔細(xì)觀察試樣表面：是否出現(xiàn)可見裂紋（包括微裂紋）、斷裂，或內(nèi)壁是否因彎曲過度塌陷（配合彈簧的試樣需檢查彈簧是否彈出）。1.3對于需檢測通徑的試驗(yàn)（如 JG/T 3050），將標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)（質(zhì)量符合要求）從試樣一端放入，觀察量規(guī)是否能在自重作用下自由滑落至另一端，判斷套管是否因彎曲導(dǎo)致內(nèi)徑收縮超標(biāo)。

2、數(shù)據(jù)記錄與整理

2.1記錄試驗(yàn)條件（環(huán)境溫度、預(yù)處理參數(shù)）、套管規(guī)格、彎曲角度、彎曲速度、試驗(yàn)后試樣狀態(tài)（有無裂紋、量規(guī)通過情況）。2.2若需多次試驗(yàn)（如同一批次取 3 個(gè)試樣），重復(fù)上述步驟，取平均值或全部結(jié)果作為Z終判定依據(jù)。

五、試驗(yàn)后清理與維護(hù)

1、關(guān)閉設(shè)備電源，清理試樣殘?jiān)?，擦拭彎曲輪、夾持裝置等部件，確保表面無碎屑、油污。

2、檢查彎曲輪、導(dǎo)向輪是否磨損（如表面光滑度下降），若有損傷及時(shí)更換，避免影響下次試驗(yàn)精度。

3、將設(shè)備歸位，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，填寫使用臺賬。

六、注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)試樣異常（如突然斷裂、設(shè)備卡滯），應(yīng)立即按下急停按鈕，避免設(shè)備損壞或人員受傷。

2、低溫試驗(yàn)后取出試樣時(shí)，需佩戴手套操作，防止D傷；試樣在空氣中暴露時(shí)間不宜過長（≤30s），避免溫度回升影響結(jié)果。

3、所有操作需嚴(yán)格遵循設(shè)備說明書和對應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)，確保試驗(yàn)結(jié)果的Q威性和可比性。

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